紙箱廠必須通過管理手段實現(xiàn)節(jié)能降耗工廠的節(jié)能降耗主要是通過生產(chǎn)管理和工藝控制所取得的，訂做紙箱其中管理措施和手段是最為重要的。有句話說得好：“事在人為”。工廠生產(chǎn)的一切行為都是通過人去完成的，機器的科學合理操作、原材料的利用、生產(chǎn)工藝的安排等都離不開入?，F(xiàn)實中，同樣的機器，同樣的原材料，不同的操作工會產(chǎn)生不同的生產(chǎn)效果。如以單面機生產(chǎn)瓦楞紙板為例，當原紙水分含量高時，若操作者片面追求產(chǎn)量，盲目開快車，生產(chǎn)出來的瓦楞紙板不僅硬度、挺度差，而且容易出現(xiàn)脫膠、卷曲等不良現(xiàn)象，生產(chǎn)消耗也就大。再如更換一名關(guān)鍵崗位的管理人員，可能使管理局面發(fā)生較大的改觀。管理首先就是對人的管理，人性化的管理是節(jié)能降耗的源泉。有感于此，筆者認為，首先，工廠一定配備具有一定管理素質(zhì)的員工去管理車間，要做好對員工的宣傳和教育工作，努力營造節(jié)能降耗光榮、浪費可恥的管理氛圍，提高員工的節(jié)能降耗意識。其次，工廠要對各個機臺、各個崗位的生產(chǎn)消耗，進行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計和考核，并且定期公布考核情況，以便相互之間進行對比。這樣，無形中可大大激發(fā)員工的進取心，使能耗和原材料消耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差的員工，化壓力為動力，產(chǎn)生奮起直追的工作勁頭，使生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)控制方面有明顯的改觀。第三，工廠還應(yīng)積極組織和開展多種形式的節(jié)能降耗競賽、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的合理化建議、設(shè)備改進和技術(shù)創(chuàng)新等一系列活動，以激勵員工的生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng)新，節(jié)能降耗的積極性。第四，要將工廠的生產(chǎn)能耗、原材料消耗、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗等與員工的經(jīng)濟利益掛鉤，對節(jié)能降耗做出一定成績的員工，要給予一定的精神鼓勵和適當經(jīng)濟獎勵。對生產(chǎn)資源浪費大、生產(chǎn)質(zhì)量差的要給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。這樣，工廠的節(jié)能降耗、生產(chǎn)經(jīng)營才能形成良性循環(huán)，工廠才有活力和生機。
沒有了！
